發電機節能運行技術淺析 

一（yī）、發電機運行中功率因數過高或過低造（zào）成的危害

　　發（fā）電機額定功率因（yīn）數過高實（shí）際上是指當發電機（jī）同時在額定有功功率和額定視在功率運行工況（一般在滯相方式）下運行時的功率因數值，同樣的（de）額定（dìng）有功功率機組，如果其額定功率因（yīn）數越低，則說明運行時（shí）帶無功的（de）能力相對較強，機組額定電（diàn）流（liú）也增加，從而使造價增加。
　　一般發電機額定功率（lǜ）因數均為0.9左右。
　　發電機運行中，從理論上（shàng）講（jiǎng），在（zài）同樣的機端電壓下，如果在同樣的有功出力下，功率因數越高，那麽所（suǒ）發的無（wú）功（gōng）越少，發電機電勢就越低，發電機的靜態運行穩定水平（píng）下降。
　　發電機運行中，如果要降低功（gōng）率因數（shù）至（zhì）額定值以下，則必須降（jiàng）低其有功出力，以使定子和轉子電流不超限，既（jì）不經濟，又不安全。這種運行方式往往在當係統發生事故（gù），無功缺額較為嚴重，要求發電機減發有功增發無功時出現。
　　二、發電機定（dìng）子（zǐ）冷卻水（shuǐ）係統與發電機經濟（jì）運行（háng）的關係（xì）
　　發電機冷卻水係統主要是向發（fā）電機的定子繞組和引出線不（bú）間斷提（tí）供水源。其優點是水熱容量大，有很高的導熱性能和冷（lěng）卻能力，水的化學性能（néng）穩定（dìng），在高溫下不會燃（rán）燒，調節也方便，冷卻均勻等。
　　發電機定（dìng）子的冷卻水必須（xū）具（jù）有很高的工作可靠性，否則會使發電（diàn）機組降低負荷運行，嚴重時危（wēi）害發電機（jī）正（zhèng）常運行。因此，對冷卻水的質量有較高的要求（qiú），很低的機械雜質，電導率不大於2vs/em、PH值在7～8之間、硬度不大於2vg當量/L、含氧量盡（jìn）可能減（jiǎn）少。
　　三、 火力發電機增（zēng）容（róng）改造有（yǒu）哪些途徑
　　1、提高定子線及轉子繞匝間等絕緣強度。經發電機絕緣鑒定，其機械性能和介電性能變壞，電氣強度（dù）降低（dī）的發動機當需要更換上（shàng）、下層定子（zǐ）線棒時（溫度計（jì）算實（shí）驗決定），可（kě）將定（dìng）子線棒的（de）絕緣材料由原B級（jí）絕緣改為F級，其線槽部換（huàn）為絕緣用浸漆的適型材料（liào），加強絕緣及黏結。線棒（bàng）絕緣包紮采用以提高線棒的絕緣質量，提高轉子集電環及引（yǐn）線（xiàn）、槽絕緣、排間絕緣、楔廠，墊條、大護環絕緣等。
　　2、交換定子線棒（bàng），增大銅線截麵積。經發電機溫升計算和實驗，定轉子繞組鐵心溫度裕度不夠，以及為提高發電機效率、降低定（dìng）子（zǐ）繞（rào）組的（de）線電流密度、進一步降低定子銅（tóng）耗，可更換定子全部上、下層定子線棒，參照引進技術同級（jí）電壓絕（jué）緣厚度增大銅（tóng）線截麵積。
　　3、發電機加裝銅屏蔽及管道水冷卻，降低端部損耗，降低端部主要結構（gòu）件溫度。
　　4、其他有缺陷的部件（jiàn）改（gǎi）造。
　　四、提高氫冷發電機的某（mǒu）些（xiē）參數可以提高發電機效率
　　氫氣壓力越高，氫氣密度就越大，其導熱能力就越高，因（yīn）此，在發電機各（gè）部位溫升不變的情況下，能夠散發出更多的熱（rè）量，發電機的效率就可以（yǐ）提高。特別（bié）是對氫（qīng）內冷發動（dòng）機效率更明顯。
　　氫氣的純（chún）度過（guò）高，則發電機消耗（hào）的氫氣量越大，越不經濟。但是，氫氣純度過低，會因為含氫量減少而使（shǐ）混合氣體的安全係數（shù）降低。因此，氫氣的純度按容積計算需保持（chí）在96%～98%，氣（qì）體的（de）混（hún）合物（wù）中含氧量（liàng）不超過2%。
　　氫氣的濕度是影響發電機絕緣的主要因素，氫氣濕度越大，越使發電機絕緣強度降低，使發電機絕緣不達標（biāo），影響發電機正常運行，嚴重時使匝間短路而損（sǔn）壞發電機。
　　五、影響補氫率的主（zhǔ）要（yào）因素
　　補氫率是指為維持氫冷發電機運行氫壓需每天補充（chōng）的氫量。
　　1、發電機內冷水係統泄漏，氫漏入（rù）內冷水中；
　　2、發（fā）電機密封油油壓低、氫油分離設備失靈，氫（qīng）進入油係統；
　　3、氫壓表管（guǎn）堵塞或表計失靈；
　　4、發電（diàn）機端蓋、出線密封（密封母線）不良；
　　5、氫（qīng）係統管道、閥門、儀表接頭等處外漏；
　　6、發電機氫係統補（bǔ）氫閥等閥門不嚴，造成內漏。
　　六、降低補氫率的措施
　　1、大修後（hòu）或進行消除漏（lòu）氫缺陷工作的發（fā）電機，啟（qǐ）動前應進行（háng）整體氣密性實驗，實驗持續24h（特（tè）殊（shū）情況不少於12h）。氣密性實驗最大允許漏氫量應符合標準或生產廠家技術要求。
　　2、發電機實際漏氫（qīng）量應每月定期測試一次。測試計算方法執行國家電力公司標（biāo）準《汽輪發電機運行規程》（1999年版）。
　　3、用檢漏儀器或其他（tā）方法查找漏氫點（diǎn），設法（fǎ）消除。當密（mì）封（fēng）母線內含氫（qīng）量超過1%時，應立即停機查漏。當發電機軸承油係（xì）統或主油箱內氨氣體積含量超過（guò）1%時，應立即停（tíng）機查漏（lòu）。當內冷水係統出（chū）現氨氣時，應盡快安排停機處理。
　　4、保持發電機密封油油壓（yā）高（gāo）於氨壓在規定運行範圍內，否（fǒu）則應降低氨壓運行。
　　5、發電機氨係統補（bǔ）氨閥等閥門不嚴造成內漏時，應設法消除（chú）。
　　七、低電壓對經濟和安全運行（háng）的危害
　　1、燒毀電電（diàn）機。電壓過低超過10%，將使（shǐ）電動機電流增大，線圈（quān）溫度升高，嚴重時使機械（xiè）設備停止運轉（zhuǎn）或無法啟動，甚（shèn）至燒（shāo）毀電動機（jī）；
　　2、燈發暗。電壓降低5%，普通點燈的照（zhào）度下降18%；電壓下降10%，照度（dù）下（xià）降35%；電壓降低（dī）20%。則日光燈無法啟動；
　　3、增大線損。在輸（shū）送一定電力時，電壓降低，電流相應增（zēng）大，引起線損增大；
　　4、降低電力係統的靜（jìng）態及暫態穩（wěn）定性。由（yóu）於（yú）電壓降低，相應降低線路輸送極限容量，因而降低了穩定性，電壓過低可能發生電壓崩潰（kuì）事故；
　　5、發電機（jī）出力降低。如果電壓降低超過5%，則發電機（jī）出力也要相應降低；
　　6、影響電壓的穩定性。如果區域性無功補償不足，無功的缺額隻能由電壓降低來補償，導致無功缺額越來越大，電壓越來越低，直至崩潰。
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